PRALL-TEC GmbH Vetro stratificato Contatto
Pala gommata che scarica vetro stratificato nella tramoggia del pre-trituratore Prall-Tec PTG 4
Recyglass® riciclo di vetro stratificato e PVB · Made in Germany

Separare il vetro stratificato. In modo pulito ed economico.

Il sistema Recyglass® separa il vetro per auto e le lastre stratificate e di sicurezza in vetro, pellicola PVB e residui: a secco, con poca usura e in modo completamente automatico in circuito chiuso.

01 · Il problema

Il vetro è riciclabile al 100 %. Il vetro stratificato finisce comunque in discarica.

In alcune applicazioni oggi entra nei nuovi prodotti fino al 90 % di vetro riciclato. Con il vetro stratificato in PVB la situazione è stata a lungo diversa: liquidi, numeri di giri elevati e una frantumazione di taglio facevano salire i costi di usura e accorciavano gli intervalli di sostituzione – il processo veniva spesso considerato poco redditizio.

Per questo nel mondo molte lastre stratificate finiscono ancora in discarica, invece di riportare con profitto nel ciclo economico le materie prime che contengono.

  • Oggi: discarica o cumulo
  • Con Recyglass®: materia prima
Chi c'è dietro Recyglass®

Non una soluzione da laboratorio. Prall-Tec.

La geometria dei nostri alberi di triturazione è stata affinata costantemente per molti anni. Ogni macchina viene progettata, costruita e realizzata nel nostro stabilimento di Lengerich: il risultato è un impianto su misura per il vostro materiale e il vostro sito.

  • Made in Germany

    Sviluppato e prodotto presso Prall-Tec a Lengerich.

  • Riciclo al 100 %

    Vetro, pellicola PVB e residui vengono separati; la pellicola non sufficientemente pulita ripercorre il processo.

  • Concetto personalizzato

    Su misura per ogni cliente, con diversi livelli di ampliamento e componenti macchina.

  • Il PVB come materia prima

    Durante la separazione la pellicola PVB resta in ampie superfici: la base per un riciclo di PVB di qualità.

02 · Processo

Dal cumulo di lastre alla frazione pulita.

Tramoggia di carico e pre-trituratore garantiscono un carico semplice e un'alimentazione continua. Il PTRG separa poi vetro e pellicola PVB senza frantumare ulteriormente la pellicola.

  1. 01 Carico

    Pala gommata o benna a polipo

    L'impianto viene alimentato semplicemente con una pala gommata o con una benna a polipo montata su escavatore: basta un operatore.

  2. 02 Pre-triturazione

    Trituratore PTG 4

    Portata elevata e qualità costante: praticamente a costo zero e con poca manutenzione grazie alla geometria ottimizzata degli alberi.

  3. 03 Separazione dei metalli

    Metalli e, in opzione, metalli non ferrosi

    Le parti metalliche vengono estratte, su richiesta anche i metalli non ferrosi.

  4. 04 Delaminazione

    Il PTRG separa il vetro dalla pellicola

    Il vetro viene staccato dalla pellicola PVB senza frantumare ulteriormente la pellicola.

  5. 05 Vagliatura e separazione

    Separazione pulita, ricircolo

    Vagliatura e separazione ad aria dividono i pezzi di pellicola dal rottame di vetro. La pellicola non sufficientemente pulita torna nel processo.

03 · Dal vetro stratificato alla frazione

Che cosa esce dalla lastra.

Il grado di pulizia del vetro e della pellicola PVB è regolabile. Circa il 90 % della pellicola esce pulita dal processo, il restante 10 % con vetro aderente ripassa nel PTRG tramite il ricircolo.

  • Rottame di vetro pulito dal processo Recyglass®
    Vetro 99,7 % pulito Flusso principale, 0–30 mm dopo il PTRG
  • Pellicola PVB pulita e priva di vetro dopo il processo Recyglass®
    Pellicola PVB pulita · ca. 90 % Per nuove applicazioni in PVB riciclato
  • Pellicola PVB con schegge di vetro aderenti
    PVB con vetro aderente ca. 10 % · ricircolo Ripercorre il processo Recyglass®
  • Residui e scarti dal processo Recyglass®
    Residui e scarti Estratti separatamente
04 · Dati tecnici

Le macchine della linea Recyglass®

Pre-trituratore e delaminazione sono il cuore dell'impianto. Quale livello di ampliamento sia adatto al vostro flusso di materiale lo stabiliamo insieme.

  • PTG 4
  • PTRG
Macchina Portata Peso Bocca di carico Pezzatura in ingresso Potenza Materiale finale
PTG 4 40 t/h 9.000 kg 2.000 × 3.000 mm 3.000 mm 4 × 18,5 kW 0–250 / 0–200 mm, a seconda degli alberi
PTRG 100-67 25 t/h 7.000 kg 280 × 670 mm 300 mm 90 kW 0–30 mm vetro
PTRG 100-100 35 t/h 9.500 kg 280 × 1.000 mm 300 mm 132 kW 0–30 mm vetro

La tabella scorre lateralmente

05 · Vantaggi nel riciclo del vetro stratificato

Nove motivi per scegliere Recyglass® nel vetro stratificato

Dal cumulo di lastre consegnato fino a vetro e pellicola PVB puliti: Recyglass® è concepito per separare vetro stratificato e di sicurezza.

  • Carico e pre-triturazione delle lastre stratificate in un'unica macchina
  • Carico semplice e rapido di vetro per auto e stratificato nella tramoggia
  • Comando da parte di una sola persona, da pala gommata o escavatore
  • Comando completamente automatico in circuito chiuso: il PVB con vetro aderente torna nel processo
  • Grado di pulizia regolabile per vetro e pellicola PVB
  • Accesso semplice e rapido a tutte le macchine
  • Efficiente nei costi e con poca manutenzione
  • Impianto completamente elettrico sotto i 250 kW
  • Utilizzabile ovunque, senza fondazioni speciali
06 · Dati e potenziale

Il riciclo del vetro cresce.

Bottiglie e vetro piano vengono riciclati in modo economico quasi ovunque da decenni. Il trattamento del vetro stratificato sta recuperando terreno, perché la domanda di vetro e PVB aumenta e sempre più aziende sviluppano nuove applicazioni per il PVB riciclato, che oggi proviene in gran parte da lastre stratificate.

L'entità del potenziale si vede già dal parco veicoli mondiale, e ogni parabrezza è in vetro stratificato. Entro il 2050 sono attesi circa 2,9 miliardi di veicoli, circa 1,2 miliardi in più rispetto al 2023.

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Parco veicoli mondiale
  • 1960 100 milioni
  • 1990 550 milioni
  • 2010 1 miliardo
  • 2023 ca. 1,7 miliardi
  • 2050 (previsione) ca. 2,9 miliardi

Fonti: 1960–2010 Prall-Tec; 2023 e previsione 2050: OPEC World Oil Outlook.

07 · FAQ

Domande frequenti

Manca un dato? Indicateci il vostro materiale e il vostro sito: rispondiamo in modo concreto, non generico.

  • Quali tipi di vetro può lavorare Recyglass®?

    Lastre per auto come i parabrezza e diverse altre lastre stratificate e di sicurezza con interstrato in PVB.

  • Come viene alimentato l'impianto?

    Con pala gommata o con una benna a polipo su escavatore, direttamente nella tramoggia di carico. L'impianto può essere gestito da una sola persona.

  • Quanto sono puliti vetro e pellicola?

    La frazione di vetro raggiunge il 99,7 % di purezza. Il grado di pulizia di vetro e pellicola PVB è regolabile; la pellicola con vetro aderente torna automaticamente nel processo.

  • L'impianto richiede acqua o fondazioni speciali?

    No. Recyglass® non necessita di fondazioni speciali ed è completamente elettrico, con una potenza allacciata inferiore a 250 kW: così l'impianto può essere installato quasi ovunque.

  • Come viene dimensionato l'impianto?

    Ogni impianto nasce come concetto individuale, calibrato sul vostro materiale, sulla capacità desiderata e sul vostro sito.

08 · Contatto

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Indicateci il vostro materiale, il quantitativo annuo stimato e il vostro sito. Vi risponderemo con i passi successivi verso il vostro concetto di impianto.

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