PRALL-TEC GmbH Vidrio laminado Contacto
Cargadora de ruedas vertiendo vidrio laminado en la tolva de la pretrituradora Prall-Tec PTG 4
Recyglass® reciclaje de vidrio laminado y PVB · Made in Germany

Separar el vidrio laminado. De forma limpia y rentable.

El sistema Recyglass® separa el vidrio de automoción y las lunas laminadas y de seguridad en vidrio, lámina de PVB y residuos: en seco, con poco desgaste y de forma totalmente automática en circuito cerrado.

01 · El problema

El vidrio es 100 % reciclable. Aun así, el vidrio laminado acaba en la escombrera.

En algunas aplicaciones, hoy hasta un 90 % de vidrio reciclado se incorpora a nuevos productos. Con el vidrio laminado de PVB la situación fue durante mucho tiempo distinta: los líquidos, las altas revoluciones y la trituración por corte disparaban los costes de desgaste y los intervalos de cambio; el proceso se consideraba a menudo poco rentable.

Por eso, en todo el mundo todavía se depositan en vertedero muchas lunas laminadas en lugar de devolver con beneficio al ciclo económico las materias primas que contienen.

  • Hoy: vertedero o escombrera
  • Con Recyglass®: materia prima
Quién está detrás de Recyglass®

No es una solución de laboratorio. Es Prall-Tec.

La geometría de nuestros ejes trituradores la hemos optimizado de forma constante durante muchos años. Cada máquina se planifica, se diseña y se construye en nuestra propia fábrica de Lengerich: el resultado es una planta adaptada a su material y a su emplazamiento.

  • Made in Germany

    Desarrollado y fabricado en Prall-Tec, en Lengerich.

  • 100 % reciclaje

    Vidrio, lámina de PVB y residuos se separan; la lámina que no está suficientemente limpia vuelve a pasar por el proceso.

  • Concepto individual

    A medida para cada cliente, con distintos niveles de ampliación y componentes de máquina.

  • El PVB como material valioso

    La lámina de PVB se mantiene en grandes superficies durante la separación: la base para un reciclaje de PVB de calidad.

02 · Proceso

Del montón de lunas a la fracción limpia.

La tolva de alimentación y la pretrituradora permiten una carga sencilla y un suministro continuo. A continuación, el PTRG separa el vidrio y la lámina de PVB sin triturar más la lámina.

  1. 01 Alimentación

    Cargadora o pulpo de clasificación

    La planta se alimenta simplemente con una cargadora de ruedas o con un pulpo de clasificación montado en excavadora: basta un operario.

  2. 02 Pretrituración

    Trituradora PTG 4

    Alto rendimiento y calidad constante: prácticamente sin coste y con poco mantenimiento gracias a la geometría optimizada de los ejes.

  3. 03 Separación de metales

    Metal y, opcionalmente, metales no férricos

    Los componentes metálicos se extraen y, si se desea, también los metales no férricos.

  4. 04 Deslaminado

    El PTRG separa el vidrio de la lámina

    El vidrio se desprende de la lámina de PVB sin triturar más la lámina.

  5. 05 Cribado y clasificación

    Separación limpia, recirculación

    El cribado y la clasificación separan los trozos de lámina del casco de vidrio. La lámina que no está suficientemente limpia vuelve al proceso.

03 · Del vidrio laminado a la fracción

Lo que sale de la luna.

El grado de limpieza del vidrio y de la lámina de PVB es ajustable. Alrededor del 90 % de la lámina sale limpia del proceso; el 10 % restante, con vidrio adherido, vuelve a pasar por el PTRG a través de la recirculación.

  • Casco de vidrio limpio procedente del proceso Recyglass®
    Vidrio 99,7 % limpio Flujo principal, 0–30 mm tras el PTRG
  • Lámina de PVB limpia y sin vidrio tras el proceso Recyglass®
    Lámina de PVB limpia · aprox. 90 % Para nuevas aplicaciones con PVB reciclado
  • Lámina de PVB con astillas de vidrio adheridas
    PVB con vidrio adherido aprox. 10 % · recirculación Vuelve a pasar por el proceso Recyglass®
  • Residuos y desechos del proceso Recyglass®
    Residuos y desechos Se extraen por separado
04 · Datos técnicos

Las máquinas de la línea Recyglass®

La pretrituradora y el deslaminado son el corazón de la planta. Qué nivel de ampliación encaja con su flujo de material lo definimos conjuntamente.

  • PTG 4
  • PTRG
Máquina Rendimiento Peso Boca de entrada Tamaño de carga Potencia Material final
PTG 4 40 t/h 9.000 kg 2.000 × 3.000 mm 3.000 mm 4 × 18,5 kW 0–250 / 0–200 mm, según los ejes
PTRG 100-67 25 t/h 7.000 kg 280 × 670 mm 300 mm 90 kW 0–30 mm vidrio
PTRG 100-100 35 t/h 9.500 kg 280 × 1.000 mm 300 mm 132 kW 0–30 mm vidrio

La tabla se desplaza lateralmente

05 · Ventajas en el reciclaje de vidrio laminado

Nueve razones para Recyglass® en el reciclaje de vidrio laminado

Desde el montón de lunas entregado hasta vidrio y lámina de PVB limpios: Recyglass® está concebido para separar vidrio laminado y de seguridad.

  • Alimentación y pretrituración de lunas laminadas en una sola máquina
  • Carga sencilla y rápida de vidrio de automoción y laminado en la tolva
  • Manejo por una sola persona desde cargadora o excavadora
  • Control totalmente automático en circuito cerrado: el PVB con vidrio adherido vuelve al proceso
  • Grado de limpieza ajustable para el vidrio y la lámina de PVB
  • Acceso fácil y rápido a todas las máquinas
  • Eficiente en costes y con poco mantenimiento
  • Planta totalmente eléctrica por debajo de 250 kW
  • Utilizable en cualquier lugar, sin cimentaciones especiales
06 · Datos y potencial

El reciclaje de vidrio crece.

Las botellas y el vidrio plano se reciclan de forma rentable casi en todas partes desde hace décadas. El tratamiento del vidrio laminado va recuperando terreno, porque la demanda de vidrio y de PVB aumenta, y cada vez más empresas desarrollan nuevas aplicaciones para el PVB reciclado, que hoy procede en su mayor parte de lunas laminadas.

La magnitud del potencial ya la muestra el parque mundial de vehículos, y cada parabrisas es vidrio laminado. Para 2050 se esperan unos 2.900 millones de vehículos, alrededor de 1.200 millones más que en 2023.

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Parque mundial de vehículos
  • 1960 100 millones
  • 1990 550 millones
  • 2010 1.000 millones
  • 2023 aprox. 1.700 millones
  • 2050 (previsión) aprox. 2.900 millones

Fuentes: 1960–2010 Prall-Tec; 2023 y previsión 2050: OPEC World Oil Outlook.

07 · FAQ

Preguntas frecuentes

¿Falta algún dato? Indíquenos su material y su emplazamiento: respondemos de forma concreta, no genérica.

  • ¿Qué tipos de vidrio puede procesar Recyglass®?

    Lunas de automoción como parabrisas, así como diversas lunas laminadas y de seguridad con intercapa de PVB.

  • ¿Cómo se alimenta la planta?

    Con cargadora de ruedas o con un pulpo de clasificación en excavadora, directamente a la tolva de alimentación. La planta puede manejarla una sola persona.

  • ¿Qué grado de limpieza alcanzan el vidrio y la lámina?

    La fracción de vidrio alcanza un 99,7 % de pureza. El grado de limpieza del vidrio y de la lámina de PVB es ajustable; la lámina con vidrio adherido vuelve automáticamente al proceso.

  • ¿La planta necesita agua o una cimentación especial?

    No. Recyglass® funciona sin cimentaciones especiales y es totalmente eléctrica, con una potencia conectada por debajo de 250 kW, de modo que puede instalarse casi en cualquier lugar.

  • ¿Cómo se dimensiona la planta?

    Cada planta surge como un concepto individual, ajustado a su material, a la capacidad deseada y a su emplazamiento.

08 · Contacto

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Indíquenos su material, la cantidad anual estimada y su emplazamiento. Le responderemos con los siguientes pasos hacia su concepto de planta.

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