Traiter mécaniquement les modules photovoltaïques.
Recyglass® Solar Recycling sépare mécaniquement les modules photovoltaïques en fin de vie en fractions de matériaux définies. Prall-Tec conçoit l'installation en fonction de votre matière entrante, de votre site et de votre objectif de capacité – avec plus de 40 ans d'expérience en technologie de concassage et de recyclage.
Vous connaissez le verre. Nous aussi.
Traitement mécanique du photovoltaïque avec des fractions traçables et une conception d'installation propre à chaque projet. Vous apportez les acheteurs, la logistique et le savoir-faire qualité – nous apportons la libération du matériau composite qu'est le module solaire.
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Un nouveau flux entrant
Les modules issus du démantèlement, du repowering et des dommages de transport deviennent un flux de matière planifiable – avec des volumes en forte hausse après 2030.
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Des fractions de verre définies
Du verre en trois granulométries – gros, moyen et fin – préparé pour vos filières de traitement et de commercialisation existantes.
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Des matières valorisables en plus
L'aluminium, les métaux non ferreux et un concentré silicium-argent sont séparés de manière triable.
- Made in Germany Conception et fabrication à Lengerich
- Recyglass® Traitement éprouvé du verre feuilleté
- Dans le monde entier Machines en service, service après-vente centralisé
Le recyclage des modules en fin de vie permet de récupérer du verre PV de haute pureté comme fraction principale destinée à l'industrie verrière.
Obst, A., Henatsch, P., Felsberg, S. (Fraunhofer CSP, 2026) : Recycling von Photovoltaikmodulen in Deutschland. DERA Rohstoffinformationen 68, p. 12. Étude en PDF sur le site de la DERA
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5,35 Mt
de modules PV étaient installés en Allemagne jusqu'en 2023 – pour une durée de vie de 20 à 30 ans.
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Seulement 2
installations recyclent actuellement des modules PV cristallins à l'échelle industrielle en Allemagne.
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660 000 t
d'aluminium et 3 900 t d'argent se trouvent dans les modules installés en Allemagne jusqu'en 2023.
Toutes les données : DERA Rohstoffinformationen 68 (2026), résumé, état des données décembre 2025.
Pas une start-up.
Prall-Tec.
Pour nous, le recyclage photovoltaïque n'est pas une expérience, mais le prolongement logique de ce que nous faisons depuis plus de 40 ans : broyer la matière, la libérer et la séparer proprement.
Entreprise familiale de construction mécanique, nous concevons, dessinons et fabriquons chaque machine nous-mêmes – dans notre usine de Lengerich. Notre technologie traite dans le monde entier des gravats, du verre, des métaux, des laitiers et de la pierre naturelle. C'est exactement ce savoir-faire que l'on retrouve dans Recyglass® Solar Recycling.
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40+
Années d'expérience
Concasseurs à percussion, broyeurs à marteaux, technologie de criblage et installations de recyclage complètes.
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100 %
Fabrication interne
Planification, conception et construction d'une seule main – circuits courts, contrôle total.
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Recyglass®
Savoir-faire du verre
Technologie éprouvée pour le traitement du verre feuilleté – la base de Recyglass® Solar Recycling.
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Service
Pièces et montage
Pièces d'usure, rotors et service de montage issus de notre propre production.
Quatre machines. Une ligne.
Pas une solution de laboratoire, mais des machines Prall-Tec éprouvées en service industriel continu – du broyeur au traitement des métaux, tout est conçu et fabriqué en interne à Lengerich.
Tous les types de modules. Aucun démontage.
Pas de robots de démontage, pas de station d'extraction de cadre, pas de travail manuel. Le broyeur PTPVS accepte des modules photovoltaïques complets et les pré-broie. Cela économise du personnel, du temps et de la place à la réception – et rend la ligne indépendante de l'état des modules livrés.
- Modules verre-film
- Modules verre-verre
- Complets, avec câbles et cadre
- Endommagés ou partiellement démontés
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01 Pré-broyage
Broyeur PTPVS
Les modules entiers, cadre compris, sont alimentés directement et pré-broyés de manière contrôlée.
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02 Criblage
Crible à tambour PTT
Classe la matière et sépare le verre en trois granulométries du composite de films et des parties métalliques.
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03 Nettoyage du film support
Broyeur fin PTRF
Nettoie le film support – il en résulte un concentré silicium-argent destiné à la valorisation en aval.
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04 Traitement des métaux
Broyeur de mise en billes PTV
Met en billes l'aluminium, le cuivre et d'autres métaux et les sépare des résidus adhérents.
Que devient le module ?
Chaque module en fin de vie donne des fractions définies et commercialisables – du verre comme flux principal jusqu'au concentré silicium-argent. Les fractions pertinentes pour votre site dépendent du type de module et du traitement en aval.
Verre · flux principal pour les recycleurs de verre
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Verre, gros granulométrie grossière
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Verre, moyen granulométrie moyenne
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Verre, fin fraction fine
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Mélange de films fraction films et résidus
Métaux et concentré
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Aluminium issu des cadres et profilés
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Mélange de métaux non ferreux métaux non ferreux après pré-tri
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Métaux non ferreux, 0–2 mm métaux non ferreux de la ligne métaux
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Métaux non ferreux, 2–x mm métaux non ferreux de la ligne métaux
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Concentré Si/Ag après nettoyage PTRF
Bilan massique d'un module cristallin type (1 000 kg)
Valeurs indicatives usuelles dans la littérature, arrondies. La composition réelle dépend du type de module et de l'année de construction.
- Verre ~700 kg
- Aluminium 130–170 kg
- Films ~100 kg
- Silicium 25–50 kg
- Cuivre 10–15 kg
- Argent 0,5–1 kg
Nous attestons les puretés et les filières de valorisation des fractions par analyse, projet par projet.
Installation de traitement mécanique du photovoltaïque
| Matière entrante | Tous les types courants : verre-film et verre-verre, complets avec câbles et cadre, endommagés ou partiellement démontés – sans démontage |
|---|---|
| Procédé | Purement mécanique, en plusieurs étapes |
| Débit | 5–20 t/h, selon le niveau d'équipement |
| Mode d'exploitation | D'une à plusieurs équipes, extensible de façon modulaire |
| Fractions sortantes | Verre gros, moyen et fin, aluminium, métaux non ferreux (0–2 mm et 2–x mm), concentré Si/Ag, mélange de films |
| Machines principales | Machines Prall-Tec pour broyer, concasser et délaminer les modules PV : PTPVS, PTT, PTRF, PTV |
| Puissance raccordée | 300–950 kW, selon le débit et l'étendue du traitement |
| Fabrication et service | Prall-Tec, Lengerich – montage et fourniture de pièces inclus |
Quelle installation convient à votre flux de matière ?
- Entrée et capacité Types de modules, volume annuel, forme de livraison
- Fractions souhaitées Qualité du verre, métaux, concentré, acheteurs
- Site et calendrier du projet Installation existante, surface, planning
Une niche devient un flux de masse.
Après 2035, les grandes générations d'installations des années 2020 arriveront en fin de vie. Pour les exploitants, l'enjeu est aujourd'hui de planifier de façon fiable les flux de matière, les fractions et la logistique régionale.
Modules PV en fin de vie par an en Europe (scénario)
- dont verre (~70 %)
- autres fractions
- 240 kt 2030
- 403 kt 2035
- 701 kt 2040
- 1,25 Mt 2045
- 2,15 Mt 2050
Scénario de marché Prall-Tec, état 2026, arrondi. Part de verre sur la base d'un module cristallin type.
Ce qui détermine la rentabilité
- Type et composition des modules déterminent les volumes par fraction
- Volume annuel et taux d'utilisation modèle d'équipes et niveaux d'extension
- Valorisation des fractions acheteurs pour le verre, les métaux et le concentré
- Logistique et réception zone de chalandise, partenaires de collecte, résidus
Questions fréquentes
Votre question n'y figure pas ? Notre équipe technique répond sous un jour ouvré.
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Quels modules photovoltaïques l'installation traite-t-elle ?
Tous les types courants : modules verre-film et verre-verre, complets avec câbles et cadre, ainsi que les modules endommagés ou déjà partiellement démontés. Pour les cas particuliers, nous vérifions l'aptitude lors d'un essai avec votre matière.
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Les modules doivent-ils être démontés au préalable ?
Non. Ni robot de démontage, ni station d'extraction de cadre, ni travail manuel préalable ne sont nécessaires. Les modules entiers, câbles et cadre compris, sont alimentés directement dans notre broyeur PTPVS et y sont pré-broyés. L'installation sépare ensuite l'aluminium et les autres métaux au cours du procédé.
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Quelles fractions sont produites ?
Du verre en trois granulométries (gros, moyen, fin), de l'aluminium, des métaux non ferreux en deux granulométries (0–2 mm et 2–x mm), un concentré silicium-argent ainsi qu'un mélange de films. Nous documentons les proportions et les puretés projet par projet.
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Comment le débit est-il dimensionné ?
L'installation est conçue pour 5–20 t/h selon le niveau d'équipement. Déterminants sont votre volume annuel, les heures de fonctionnement prévues et le taux d'utilisation visé ; avec la hausse des volumes, elle peut être étendue au travail en plusieurs équipes.
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Qu'est-ce qui influence la rentabilité ?
Surtout le mix de modules, le taux d'utilisation, les filières de valorisation des fractions et la logistique. Nous calculons des scénarios à partir des données de votre site plutôt que de promettre des chiffres généraux.
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La technologie peut-elle être intégrée à un traitement du verre existant ?
Oui, les composants sont modulaires. Nous concevons la ligne PV en fonction de votre technologie et de votre surface existantes – la transformation et l'optimisation d'installations existantes font partie de notre cœur de métier depuis des années.
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Puis-je tester ma propre matière ?
Oui. Lors d'un essai matière, nous passons votre matériau sur nos machines et documentons les fractions obtenues.
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Indiquez-nous le type de module, le volume annuel estimé et votre site. Notre équipe technique vous répondra avec les prochaines étapes de vérification – de l'essai matière au concept d'installation.